感应淬火加热功率对曲轴用42CrMoA钢耐磨性的影响
王宇雁1杨少朋2崔磊1
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摘要:采用光学显微镜、扫描电子显微镜及X射线应力分析仪等设备,分析了感应淬火加热功率对42CrMoA钢组织、硬度、残余应力和耐磨性的影响。结果表明,经感应淬火后42CrMoA钢的截面由马氏体组织的淬硬层、回火索氏体组织的基体及二者混合物的过渡区组成。当感应淬火加热功率为2200、2400、2600 W时,随着感应淬火加热功率的提高,淬硬层的深度增加,但晶粒尺寸和马氏体组织发生了粗化,晶粒度分别为9.0、9.0、8.5级;硬度降低,淬火功率为2400 W时峰值硬度最高为732 HV;耐磨性先提高后降低,表面磨损率分别为12.32、9.56、11.78μm3·N-1·mm-1。当淬火功率为2200 W时,磨损机制为黏着磨损和磨粒磨损共同作用;当淬火功率为2400、2600 W时,磨损机制以磨粒磨损为主,其中淬火功率为2400 W时表面峰值硬度最高,抗塑性变形能力最强,表面剥落坑及划痕坑数量最少,耐磨性最佳。
关键词: 感应淬火加热功率;残余应力;显微组织;耐磨性能;